企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
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选型的基本原则为:1.根据密封腔体压力,确定密封结构采用平衡型或非平衡型,单端面或双端面等。2.根据工作速度,确定采用旋转式或静止式,流体动压式或非接型。3.根据温度及流体性质,确定摩擦副和辅助密封材料,以及正确选择润滑、冲洗、保温、冷却等机械密封循环保护系统等。4.根据安装密封的有效空间,确定采用多弹簧或单弹簧或波形弹簧,内装式或外装式。
聚四氟乙烯毛坯筒料如图9-24所示。整个筒料由三段构成,中间段为纯聚四氟乙烯,两端为填充聚四氟乙烯。一、原料规格纯四
氟乙烯原料为SFX悬浮粉与填充剂混合而成。填充剂主要有以下几种:石墨粉:化学试剂级。玻璃纤维:用无碱、无蜡、无表面处理剂的“三无”玻璃纤维丝、经球磨粉碎后过150目筛。二氧化硅:过270目筛。二、模具设计纯四氟塑料的收缩率为5%,填充四氟塑料的收缩率为2%~2.5%,设计压模的外径d2(见图9-25
),按收缩率5%再加上加工余量3-4mm来考虑,压模内径d1,按收缩率为零考虑,即零件内径的实际尺寸再减去加工余量3-4mm。模具的高度为毛坯高度h的四倍。压模、底模与内模和外模均采用动配合。具体计算方法如下:设零件内径为dn,外径为dw,则:d2=dw+5%dw+(3-4)d1=dn-(3-4)D
=d2+40H=4hH2=H+10H1=10模具材料采用45钢。
密封件的确认(1)确认所安装的密封是否与要求的型号一致。(2)安装前要仔细地与总装图对照,零件数量是否齐全。(3)采用并圈弹簧传动的机械密封,其弹簧有左、右旋之分,须按转轴的旋向来选择。
模具的高度有时太高,超过压机的zui大工作高度,造成加工困难。此时可适当降低模具高度H
,使H≥2.5h(毛坯高度),这样每加一种料后,必须在压机上给以初压,压力为2-5MPa,在加第二种料前,必须在初压过的料面上用小棒把表面划毛,这样可以保证压制的坯料质量。五、毛坯的烧结压制后的毛坯在DL-151型高温烧结炉中进行烧结,开始按1-2℃/min升温速度加热,待炉内温度达到320℃时开动
转盘保温1h。然后按1℃/min升温速度继续加热到375--3800C,并在此温度下保温,保温时间按壁厚每毫米为10min计算,保温后随炉冷却(不能打开炉门),自然降温到常温。波纹管毛坯由于原料、压制及烧结工艺不同,会出现波纹段发脆、裂纹等现象。故生产中要及时总结经验,根据原料不同确定合理工艺。如采
用淬火工艺可大大提高波纹管韧度。
《天成金盛-机封之家:给您介绍机械密封相关知识》泵用机械密封型号;103型、109型机械密封;103型、109型机械密封,它是内装、内流、旋转型、单端面、单弹簧、并圈弹簧传动、非平衡和平衡两种机械密封。其结构特点是利用弹簧两端的并圈以过盈形式装在弹簧座和推环上,推环上以耳环形式带动动环旋转,因此实际上是柔性传动,动环的浮动性和耐震性好。
聚四氟乙烯材料常被用来制造机械密封的辅助密封件.如V形圈、O形圈、撑环、楔形圈、波纹管等。聚四氟乙烯密封件一般用普通车床加工。由于它硬度低、有塑性、导热性差、冷流变形大,所以在车加工时必须遵循下述一些原则。(1)车刀锋利有利于降低切削力和切削热,减少车削中的塑性变形。车刀材料要
采用高速钢(W18Cr4V)。(2)在选择车刀的切削角度时,应取较大的前角和后角。同时加长过渡刃和修光刃,以分散切削力和切削热.从而减少变形。(3)切削后,必须不断将其移出刀具,以防止切屑缠绕在刀具上。刀尖前面宜有圆弧槽,以便切屑排出。(4)装卡要合理,既要防止工件夹持变形,又不能使工件松动或从卡爪
中飞出。